铸造厂

狠狠热在线视频免费

contact us

樂山錦翊良雲工業有限公司

樂山市良雲鑄業有限公司

狠狠热在线视频免费:四川省樂山市市中區楊灣鑄造工業園區

狠狠热在线视频免费:15298099379  

狠狠热在线视频免费:18608066322 杨真华(销售副总)

狠狠热在线视频免费:0833-2681071

狠狠热在线视频免费:0833-2682098

狠狠热在线视频免费:371080470@qq.com

网址:http:// www.lslygy.com


鑄鐵件的熱處理方式

發布日期:2019-03-04 作者:鑄鐵件 點擊:

        鑄鐵件,是用鐵水鑄造而成的物品。那麽它的熱處理方式是怎樣的呢?

鑄鐵件.jpg

        一、时效

        铸造过程中鑄鐵件由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一定时间,接着随炉冷取出铸件空冷,这种时效为人工时效;自然时效是将鑄鐵件存放在室外6~18个月,让应力自然释放,这种时效可将应力部分释放,但因用的时间长,效率低,已不太采用。

        二、改善鑄鐵件整体性能为目的热处理

        1.消除白口退火

        普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,鑄鐵件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类鑄鐵件重新加热到共析温度以上(通常880~900℃),并保温1~2h(若铸铁Si含量高,时间可短)进行退火,渗碳体分解为石墨,再将鑄鐵件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃,即共析温度附近不宜冷速太慢,以便渗碳体过多的转变为石墨,降低了鑄鐵件强度。

        2.提高韧性的球墨铸铁退火

        球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,鑄鐵件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,若铸态组织由(铁素体+珠光体)基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将鑄鐵件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。

        3.提高球墨铸铁强度的正火

        球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨鑄鐵件重新加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因此铸件的强度提高。

        4.球墨铸铁的淬火并回火处理

        球墨鑄鐵件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对鑄鐵件进行调质处理。工艺是:鑄鐵件加热到 860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变。处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件。

        5.球墨铸铁的等温淬火处理

        鑄鐵件热处理只能改变基体组织,不能改变石墨的形态及分布,机械性能的变化是基体组织的变化所致。普通灰口铸铁(包括孕育铸铁)石墨片对机械性能(强度、延性)影响很大,灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着。还需要注意的是铸铁的导热性较钢差,石墨的存在导致缺口敏感性较钢高,因此铸铁热处理中冷却速度(尤其淬火)要严格控制。

        三、铸铁的表面热处理

鑄鐵件表面热处理的目的是改善鑄鐵件的抗磨性能。钢中的感应加热淬火,激光加热淬火,软氮化等工艺均适用铸铁。鑄鐵件经软氮化处理后,表层形成一层e相的化合物(Fe2-3N)高硬化层,不仅硬度高,同时摩擦系数小,因而球墨铸造抗磨损能力大为改善。

        樂山錦翊良雲工業有限公司(樂山市良雲鑄業有限公司)将竭诚为您服务!希望通过我们的真诚与努力能够成为您长期的合作伙伴,共创辉煌!我公司欢迎各方朋友亲临参观、考查,留下您宝贵的意见和建议。

本文網址:/news/384.html

相關標簽:鑄鐵件

最近浏覽:

在線客服
  • 客戶服務客戶服務
二维码

掃描二維碼

分享 一键分享